ENG Ca material de sculptură de tăiere cu o istorie lungă și o aplicație largă, oțelul de mare viteză (HSS) a ocupat o poziție importantă în industria de scule de tăiere de la introducerea sa în 1910, datorită performanței sale excelente de tăiere și costurilor de producție relativ scăzute. Biții de foraj de oțel de mare viteză nu sunt potrivite numai pentru mici unelte electrice, cum ar fi exerciții de mână, dar prezintă și performanțe excelente în medii de înaltă stabilitate, cum ar fi mașinile de foraj. Caracteristicile sale de măcinare repetabile reduc eficient costul de utilizare, astfel încât a câștigat și o anumită cotă de piață în industria unghiilor. Cu toate acestea, duritatea și rezistența la uzură a oțelului de mare viteză sunt relativ limitate. Pentru exercițiile electrice de unghii care necesită o funcționare pe termen lung și de intensitate ridicată, nevoia de a înlocui frecvent biți de foraj poate afecta eficiența generală a funcționării.
Oțelul de mare viteză (HSSE) care conține cobalt este un material care adaugă cobalt la oțel de mare viteză pentru a-și îmbunătăți duritatea și duritatea roșie. Biturile de foraj ale acestui material excelează în rezistența la uzură, dar în mod corespunzător, duritatea lor este redusă. Biții de foraj de oțel de mare viteză care conțin cobalt sunt deosebit de potriviți pentru procesarea unor materiale cu o duritate mai mare, cum ar fi îmbunătățitori speciali ai unghiilor sau acoperiri. În industria unghiilor, dacă astfel de materiale sunt prelucrate frecvent, alegerea bițiilor de foraj de oțel de mare viteză care conțin cobalt va fi o alegere înțeleaptă. Cu toate acestea, datorită costurilor relativ ridicate, rentabilitatea sa trebuie cântărită cu atenție atunci când îl utilizați.
Carbura este un material compozit pe bază de metal, care este fabricat în principal din materiale dure, cum ar fi carbura de tungsten prin procese complexe. Biții de foraj de carbură sunt semnificativ mai buni decât oțelul de mare viteză și oțelul de mare viteză care conțin cobalt, în ceea ce privește duritatea, duritatea roșie și rezistența la uzură, astfel încât au o durată de viață mai lungă. În industria unghiilor, bucățile de foraj din carbură pot prelucra eficient diverse materiale de unghii, inclusiv îmbunătățitori de unghii dure și straturi groase de unghii. Cu toate acestea, bițiile de foraj din carbură sunt relativ costisitoare și necesită instrumente profesionale de măcinare pentru întreținere. În plus, este posibil ca bucățile de foraj din carbură să nu fie la fel de dure ca oțelul de mare viteză și oțel de mare viteză care conțin cobalt, așa că aveți grijă atunci când gestionați unele materiale mai dure.
Când alegeți materialul de burghiu pentru un Exercițiu electric de unghii , Acoperirea bitului de foraj este, de asemenea, o considerație importantă. Acoperirea poate îmbunătăți în continuare performanța de tăiere și durata de viață a bitului de burghiu. Tipurile de acoperire obișnuite includ acoperirea necontrolată, oxidul negru, acoperirea cu nitrură de titan, acoperirea cu carbonitrur de titan și acoperirea cu nitrură din titan de aluminiu. Exercițiile neacoperite au cel mai mic cost și sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor moi; Acoperirile cu oxid negru îmbunătățesc lubrifierea și rezistența la căldură; Acoperirile cu nitruri de titan sunt cea mai frecventă alegere, dar nu sunt potrivite pentru prelucrarea materialelor cu dansări mari și la temperaturi ridicate; Acoperirile de carbonitrur de titan asigură o rezistență mai mare la temperatură și rezistență la uzură; Acoperirile de nitrură din aluminiu-titanium pot fi utilizate în medii de tăiere mai mari, dar ar trebui să evite procesarea materialelor care conțin aluminiu.
